凤铝铝业:30年铝企树立产业升级标杆

时间:2023-12-29 发布:建筑型材

  从1990年成立至今,广东凤铝铝业有限公司已走过30年的奋斗历程。30年来,凤铝铝业始终坚守主业,引领行业发展,不仅连续两届蝉联“中国建筑铝型材行业排名第一”,还成了国家工信部认定的“制造业单项冠军示范企业”、央视《民族品牌·荟萃闪耀》专案优选品牌。

  作为全国乃至全球重要的制造业基地,佛山主动抢抓工业互联网发展机遇,着力推动以制造业为主的实体经济转型升级,促进工业化与智能化、信息化的深层次地融合。凤铝铝业以完善的制造体系为依托,积极地推进企业的智能化和信息化建设,着力提升产业链的现代化水平,并通过新媒体、融媒体,不断的提高凤铝铝业品牌的知名度和美誉度。在2020年“品牌佛山”系列活动中,凤铝铝材竞榜获得2020年“线上消费者最喜爱的佛山品牌”称号。

  走进凤铝铝业的制造车间,挤压生产线上的大型机械手正在精准锯切、吊装铝型材产品;喷涂生产线上,全自动的喷涂设备正有条不紊地进行型材表面“美化”;仓储中心自动吊料、装车作业紧张有序,令人应接不暇。

  凤铝万吨机挤压生产线时代的到来,“智能化”正成为各行各业的热频词。近年来,凤铝铝业不断加大在自动化、智能化领域的研发投入。这几年,凤铝铝业投入了8亿多元,用于强化设备的自动化、智能化升级。

  “升级后,凤铝铝业挤压/喷涂生产线、氧化/电泳生产线、隔热材组合生产线、喷漆及包装等大部分生产线实现了全自动化。”凤铝铝业副总经理郝树根说,凤铝铝业全面启动智能化立体仓储系统,确定保证产品进仓、出仓精准、高效、快捷。

  今年,在新型冠状病毒肺炎疫情之下,凤铝铝业的工业材产品尤其是新能源汽车电池托盘、散热器等销量较去年增长20%,智能化升级不断刷新着凤铝铝业智造的速度。

  生产设备的智能化是信息技术促进产业变革的结果,随着网络科技的发展,信息化已经融入企业的方方面面,成为现代公司发展的主趋势,在管理上也发挥着巨大作用。早在2007年,凤铝铝业就全面启动了信息化建设,近年来更是不断加大在数据集成管理系统等方面的投入,斥资数千万元引进COMMS系统。通过这一个数据信息化集成平台,凤铝铝业形成了集生产、销售、工艺、质量、成本核算等为一体的数据集成管理系统。

  “如今,凤铝铝业从生产各工序的物料调度到加工工艺、质量管理、成本核算都全方面实行数据化管理。每一支型材从原材料投入到加工、转序、出仓,包括工艺、质量管控均实现了全流程在线控制。”郝树根说,信息化建设给该公司生产、销售等各方面的管理带来很大改变,为企业精益化管理奠定了基础。对内,信息化打通了凤铝铝业管理的“毛细血管”;对外,信息化不断赋能凤铝铝业的线上推广和营销。近年来,凤铝铝业联结各大网络站点平台,形成了以“户外广告+新媒体+融媒体”为一体的全方位互联网广告营销体系。与此同时,凤铝铝业还借助融媒体直播平台做线上招商和新品推广,为凤铝高端系统门窗提供全方位的线上营销服务,取得明显成效。

  随着社会经济的发展,耐热、耐腐蚀、高强度的铝型材在工业领域得到了愈来愈普遍的应用。因为技术水平要求高,产品附加值大,工业型材成为铝型材行业新的增长点,也成了包括凤铝铝业在内的各大铝型材企业的“必争之地”。近年来,凤铝铝业的工业材已大范围的应用于航空航天、高铁、新能源汽车、5G等领域,成为铝型材行业内率先进入航空航天、轨道交通、新能源汽车等领域的铝型材企业。这一切都源于凤铝铝业不停地改进革新研发产品,不断的提高产业链现代化水平。

  2015年,凤铝铝业引进华南地区最大的万吨挤压生产线mm以下大截面工业材的一体成型。今年,凤铝铝业新增引进的20000T 、12500T等超大吨位挤压生产线m大截面产品的一体成型,大型工业材加工技术再一次实现了重大飞跃。与此相配套,凤铝铝业还建立了华南地区最大型的模具加工中心,采用计算机3D模拟仿真技术,强化大型模具的自主研发和生产,为高端工业材产品的定制化、多样化生产提供较为可靠保证。